螺杆空压机跑油的原因
1、油气分离罐设计不规范：有部分螺杆空压机厂商，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，使进油分前的油雾浓度含量很高，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。
2、加油过多：加油量超过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。
3、用气量大，超负荷低压使用：负荷低压使用是指用户使用螺杆空压机时，排气压 力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力8kg/cm2，但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低，这样螺杆空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，终导致耗油量大。
如何确定空压机是否耗油量偏大
如何确定空压机是否耗油量偏大
首先排除空压机的油路管件外表无漏油或渗油现象。
通过油镜观察润滑油油位是否有明显的下降，注意观察油位指示 线时要在同等的工作环境下对比，比如同样在负载7bar的压力下，油位在前后时间是否有变化，或是都在停机十分钟后观察油位是否有区别。
对于自身配带水分离器的空压机，可从水分离器排水口取样，将水排出盛放在一个干净的容器里，然后沉淀5分钟左右，天津天津变频空压机，再观察是否有点状或油膜状机油聚集在容器表面。
一般情况在迎着光观察时仅有少许稀薄的五彩斑斓的油花，未沉淀前，取样的水可能会呈乳白色，这是正常的。
对于没有配带水分离器的空压机可观察储气罐的排水状况，和之前的正常情况对比，排出的水是否带出的润滑油更多。
螺杆空压机主机异响
1. 异响主要包括均匀敲击声、金属撞击声，出现这些声音的原因主要原因可能如下：
① 主机轴承损坏或磨损或偏位，修复更换轴承。
② 机头进了脏东西，天津变频空压机维修，清洗主机，去除赃物。
③ 主机缺油，检查油位低原因，加油到正常油位。
④ 皮带过松，重新调整皮带张紧度。
2. 处理方法
① 检查轴承间隙，必要时加以更换，检查啮合间隙，并根据检测结果加以更换。
② 注入溶剂或清洗转子的沉积物。
③ 检查油的质量、粘稠度等，如不合适则更换新机油，天津变频空压机保养，检查油路堵塞情况，天津变频空压机销售，如有堵塞则加以清理提高油压。
④ 重新调整皮带，检查皮带磨损情况，必要时加以更换
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