空压机主机轴承不及时检修有哪些危害？
微型空压机主机负荷增大，损坏了主机及电气系统。
在主机螺杆之间，前、后端面和螺杆和主机壳体之间可能会产生强烈的摩擦，这会导致主机运行负荷急剧上升。
此外，轴承磨损严重，运转负荷也较大。
从而使电机处于过载状态，严重地危及电机的安全运行。
当空压机机组电气保护装置反应不佳或出现故障时，也有可能导致电机烧坏。
较小的空压机排气会有较大的衰减。
空压机主机间隙的增大会导致空压机排放量大幅下降，从而对正常生产的燃气机组造成一定影响。
尤其对于空压机排气配置较少的用户而言，空压机在燃气系统气体相对稳定的情况下，由于衰减，空压机排气条件较好，管网将减少许多压缩空气压力，气体系统设备可能不能正常工作或完全不能正常工作，天津空压机供应，从而影响到机组的正常生产或造成暂时性停机，带来损失。
空压机一般有几种分类方式?
空压机一般有几种分类方式？
1、按输气量分，所谓输气量是指空压机工作时每分种排出的气体换算到吸入状态的体积，小型排气量10立方米/分以下，中型10~100立方米/分，大型100立方米/分以上。
国产机型每分种排气量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、 9、10、12、20、40、60、100，其中小型机、微小型占的比重很大，100以上的超大型不多见，而且限于尺寸和重量，排气量在100以上的活塞式空压机属于不合理。
2、按结构型式分有回转式、活塞式、膜式。
其中，活塞式和回转式中的螺杆式、滑片式三种形式为多见。
国内活塞式占了产量的95%，而国外螺杆式则占90%以上，这三种空压机各有其优缺点。
螺杆空压机由于转子型线复杂，制造成本较高，但体积小、重量轻，零件小是其优点。
相同排气量的情况下，螺杆式空压机要比活塞式贵的多，天津空压机生产厂家，其维修必须要专门的知识和经验。
空压机中油分芯的故障表象
1．堵塞：油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。
也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。
另外，天津空压机，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。
一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。
2.破损。
当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油份。
严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。
引起此故障的原因主要是： （1）没有按时对油分芯进行更换； （2）选用了质量较差的油分芯； （3）安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插破等。
3．烧毁。
油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。
主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。
发生此类故障主要是： （1）空压机油的品质较差； （2）油分芯的本身质量太差； （3）安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。
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